數控沖床編程過(guò)程中常遇到問(wèn)題和解決的方法
內部長(cháng)方孔或方孔排刀時(shí)注意避免單切邊。當用SQ刀排刀時(shí)受工藝限制不合理時(shí), 可采用OB刀或RE刀分別對圓角或直角的長(cháng)方孔先對一對邊沖裁, 再選用合適的SQ刀或RE刀對中間剩余部分進(jìn)行沖裁。此時(shí)一定要注意先沖邊再沖中間,這樣通過(guò)合理的選刀可以減少接點(diǎn), 并減少對刀具的磨損。
下料加工工件一定要注意留料,根據料厚﹑工件大小適當選取,機械數控設備多少錢(qián), 一般為0.2-0.3mm四個(gè)連接點(diǎn)。有特殊刀或有倒角時(shí)注意加大留料, 一般為0.3-0.4mm,也可增加連接點(diǎn)。
數控轉塔沖床的編程使用常見(jiàn)問(wèn)題
在數控轉塔沖床程序的設計中,機械數控設備廠(chǎng)家,應注意一些程序設計的工藝方法。在這里將數控轉塔沖床程序設計中常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行剖析,并針對具體問(wèn)題給出相應的解決方法。
1.選擇合適的編程基準。數控轉塔沖床在加工中,機械數控設備公司,都是以設備的原點(diǎn)為定位基準的。為了保證加工精度,減少程序設計中的計算量,編程基準應盡量選擇在設計基準或工藝基準上。
2.工序1大限度集中。即零件在一次裝夾中,力求完成本臺數控轉塔沖床所能加工的全部型孔及外形的加工,防止出現重復定位誤差。
3.合理地選擇換模次序及走刀路線(xiàn)。一般原則是:先圓孔后方孔,先小孔后大孔、先中間后外形。在合理選擇換模次序的同時(shí)也應該選取模具的1佳走刀路線(xiàn),以減少空行程,提高生產(chǎn)效率。
4.合理的排料方式。對于中小型零件的加工,為了縮短輔助加工工時(shí),節約加工時(shí)間,提高材料的利用率,宣城數控設備,一般采用排版加工程序。
數控沖床的操作安全規程
1、沖床開(kāi)動(dòng)后,由一人運料及沖床操作,其他人不得按動(dòng)電建或腳踩腳踏開(kāi)關(guān)板,更不能將手放入沖床事情區或用手觸動(dòng)沖床的運動(dòng)部分。
2、沖床工作時(shí),禁止將手伸入滑塊事情區,嚴禁用手取、下班件。在沖模內取、下班件時(shí)必須應用相符標準的對象。手動(dòng)送料過(guò)程中,特別是用手伸入模具里輔助送料時(shí),一定要按緊急停止按鈕,以免造成嚴重的后果。
3、如發(fā)現沖床有非常聲音或機械掉靈,應急速關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),進(jìn)行檢查。